Назначение
- Транспортировка сыпучих материалов:
- Стружка
- Щепа
- Отходы сельскохозяйственного производства

Особенности
- Работа под углом до 45°
- Компактная конструкция
- Непрерывный цикл работы

Конструкция
Основные компоненты

1. Рама
Металлическая основа для крепления элементов.

2. Барабаны
- Приводной барабан (основной двигатель конвейера)
- Натяжной барабан (регулировка натяжения ленты)

3. Транспортерная лента
Резиновое/синтетическое полотно для перемещения грузов.

Вспомогательные элементы
- Загрузочная воронка
Предотвращает просыпание материала при подаче.
- Приводной механизм
Обеспечивает движение ленты (электродвигатель, редуктор).
- Подшипниковые узлы
Гарантируют плавное вращение барабанов.

Преимущества
- Высокая производительность
- Минимальное обслуживание
- Универсальность для разных типов материалов

L-образный скребковый транспортер

Назначение
- Транспортировка сыпучих материалов:
- Опил
- Стружка
- Щепа
- Работа при угле подъема до 45°.

Особенности
- Горизонтальная секция для увеличения длины загрузки.
- Низкая точка загрузки (305 мм).
- Возможность работы с материалами высокой влажности.

Конструкция
1. Корпус
Защищает механизм и направляет материал.
2. Цепь со скребками
Тяговый элемент для перемещения сырья.
3. Приводной механизм
Включает мотор-редуктор и приводной вал.
4. Секции
- Горизонтальная (загрузочная)
- Наклонная (транспортировочная).

Преимущества
- Высокая производительность.
- Простота обслуживания.
- Универсальность для влажных материалов.

---

Z-образный скребковый транспортер

Назначение
- Транспортировка сыпучих материалов с **изменением направления** (вертикально-горизонтальное перемещение).
- Подходит для ограниченных пространств.

Конструкция
1. Корпус
Состоит из нескольких секций:
- Приводная (верхняя).
- Холостая (нижняя).
- Поворотная

Цепной скребковый L-образный транспортер

Назначение
- Транспортировка сыпучих материалов:
- Опил
- Стружка
- Щепа
- Работа при угле подъема до 45°.

---

Особенности
- Горизонтальная секция для увеличения длины загрузки.
- Низкая точка загрузки (305 мм).
- Возможность работы с материалами высокой влажности.
- Простая и надежная конструкция.

---

Конструкция
Основные компоненты
1. Корпус
Защищает механизм и направляет материал.
2. Секции
- Горизонтальная (загрузочная) — обеспечивает большую длину загрузки.
- Наклонная — транспортирует материал под углом.
- Поворотная — соединяет горизонтальную и наклонную части.
3. Тяговая цепь со скребками
Перемещает сырье по днищу транспортера.
4. Валы
- Ведущий вал — соединен с мотор-редуктором.
- Ведомый вал — регулирует натяжение цепи.
5. Приводной механизм
Включает мотор-редуктор и приводной вал.


Принцип работы
1. Мотор-редуктор передает вращение на ведущий вал.
2. Цепь со скребками приходит в движение.
3. Материал захватывается скребками в горизонтальной секции.
4. Сырье перемещается по днищу корпуса в наклонную секцию.
5. Груз выгружается через верхнюю часть транспортера.


Преимущества
- Высокая производительность даже при работе с влажными материалами.
- Минимальное обслуживание благодаря простоте конструкции.
- Компактность за счет L-образной формы.
- Универсальность для различных типов сыпучих отходов.

Назначение
- Вертикальное перемещение подготовленного сырья и мелкокусковых сыпучих материалов (до 40 мм).
- Используется как междуэтажное транспортное средство для создания компактных транспортных схем.

Особенности
- Вертикальная транспортировка с высотой подъема до 20 м.
- Минимальное пылеобразование при работе с мелкофракционным сырьем.
- Оптимальная конструкция головки и башмака обеспечивает:
- Скорость ленты: 1,2–3,5 м/с.
- Коэффициент заполнения ковшей: до 0,95%.

Основные компоненты

1. Ковши
Зачерпывают и транспортируют материал.

2. Лента (или цепь)
Тяговый элемент с закрепленными ковшами.

3. Приводной механизм
Включает электродвигатель, редуктор и приводной барабан.

4. Башмак (нижняя секция)
Зона загрузки материала в ковши.

5. Головка (верхняя секция)
Зона выгрузки сырья
Преимущества
- Малая занимаемая площадь за счет вертикальной компоновки.
- Высокая производительность при компактных габаритах.
- Надежность и минимальный износ механизмов.
- Возможность интеграции в многоуровневые производственные линии.

Назначение
- Вертикально-наклонная транспортировка сильно сыпучих материалов (гранулы, мелкодисперсные смеси) под углом до 60°.
- Сохранение целостности хрупких материалов за счет отсутствия механического воздействия.


Особенности
- Гофроборт — предотвращает просыпание груза.
- Скребки — обеспечивают подъем материалов под большим углом.
- Лента ПВХ с термической спайкой — повышает износостойкость и срок службы.
- Индивидуальная адаптация под нужды заказчика.


Конструкция
Основные компоненты
1. Лента ПВХ
- Оснащена скребками и гофробортом.
- Соединение элементов методом термической спайки (технология «КировБелМаш»).
2. Короб (желоб)
Направляет материал и защищает от внешних воздействий.
3. Барабаны
- Ведущий (соединен с приводом).
- Ведомый (регулирует натяжение ленты).
4. Приводной механизм
Включает электродвигатель, редуктор и подшипниковые узлы.

Принцип работы
1. Материал загружается в нижнюю часть короба.
2. Скребки захватывают груз и перемещают его по ленте.
3. Гофроборт удерживает сырье внутри зоны транспортировки.
4. Выгрузка происходит через верхний барабан.

---

Преимущества
- Высокая герметичность — минимизация потерь материала.
- Бережная транспортировка — сохранение структуры гранул.
- Надежность — термическая спайка ленты увеличивает срок эксплуатации.
- Гибкость конфигураций — адаптация под требования производства.

---

Производство
- Изготовление транспортеров длиной 2–20 м с лентой 500 мм.
- Использование сертифицированных материалов и компонентов.
- Тестирование каждой ленты в отделе технического контроля (ОТК).
- Возможность интеграции в существующие производственные линии.

Назначение
- Дозированная подача сырья в оборудование:
- Дробильные установки
- Пресса
- Сушилки
- Теплогенераторы
- Обеспечение равномерного потока материала.

Особенности
- Точное дозирование сырья за счет регулировки скорости шнека.
- Герметичность конструкции — предотвращает подсос воздуха (актуально для сушильных камер).
- Совместимость с частотным преобразователем для плавного управления производительностью.

Конструкция
Основные компоненты
1. Шнек (винтовой конвейер)
Перемещает материал с заданной скоростью.
2. Приводной механизм
Включает электродвигатель и редуктор.
3. Бункер загрузки
Приемная зона для сырья.
4. Частотный преобразователь
Позволяет регулировать скорость вращения шнека.

Принцип работы
1. Сырье поступает в бункер загрузки.
2. Шнек, вращаясь с заданной скоростью, транспортирует материал к выходному патрубку.
3. Объем подачи регулируется частотным преобразователем (изменение оборотов двигателя).
4. Герметичные соединения исключают утечки воздуха и материала.

Преимущества
-Высокая точность дозирования даже для сыпучих и пылящих материалов.
- Минимальное обслуживание за счет простой конструкции.
- Возможность интеграции в автоматизированные линии.
- Универсальность для разных типов сырья (гранулы, порошки, щепа).

Сфера применения
- Переработка отходов: подача в дробилки и агломераторы.
- Пищевая промышленность дозирование сыпучих ингредиентов.
- Деревообработка загрузка опила в пресс-грануляторы.
- Химическая промышленность: работа с абразивными и агрессивными материалами.

Назначение
- Транспортировка сыпучих материалов:
- Опил
- Стружка
- Щепа
- Отходы высокой влажности
- Работа при угле подъема до 45°.

Особенности
- Горизонтальная секция — обеспечивает увеличенную длину загрузки.
- Низкая точка загрузки — 305 мм от уровня пола.
- Устойчивость к влажным и абразивным материалам.
- Простота конструкции и минимальное обслуживание.

Конструкция
Основные компоненты
1. Корпус
Защитный кожух, направляющий материал по траектории.
2. Секции
- Горизонтальная (загрузочная) — прием сырья.
- Наклонная — транспортировка под углом.
- Поворотная — соединяет горизонтальную и наклонную части.
3. Тяговая цепь со скребками
Перемещает материал по днищу транспортера.
4. Валы
- Ведущий вал— соединен с мотор-редуктором.
- Ведомый вал — регулирует натяжение цепи.
5. Приводной механизм*
Включает мотор-редуктор, передающий вращение на цепь.

Принцип работы
1. Материал загружается в горизонтальную секцию через низкую приемную точку (305 мм).
2. Мотор-редуктор приводит в движение цепь со скребками.
3. Скребки захватывают сырье и перемещают его по корпусу.
4. В поворотной секции груз направляется в наклонную часть.
5. Выгрузка происходит через верхний патрубок наклонной секции.

Преимущества
- Эффективность — подъем влажных материалов без просыпания.
- Компактность — L-образная форма экономит пространство.
- Надежность — минимальное количество подвижных частей.
- Универсальность — подходит для широкого спектра сыпучих отходов.